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效率提升


基于煤热解动力学理论的CO在线监测
安全节能提升技术低碳稳燃助力措施

通过对制粉系统全面安全监测,科学提升磨煤机出口温度,降低锅炉排烟温度,达到降低锅炉排烟热损失;
降低飞灰及灰渣含碳量最终降低煤耗提升锅炉热效率;减少碳排放及超低负荷稳燃。   
                                                            
 














研究背景:
随着国家越来越重视能源转型和环保节能要求并出台了一系列相关强制性条例和文件,如习总书记提出的“30•60”双碳目标、《GB 21258-2017 常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额》、《GB 35574-2017 热电联产单位产品能源消耗限额》,国家发改委、国家能源局直接联合发布了《关于深入推进供给侧结构性改革 进一步淘汰煤电落后产能 促进煤电行业优化升级的意见》,直接提出了去煤电产能的量化指标并明确指出了七大类燃煤机组应实施淘汰关停。面对此种形式,如何符合国家的方针政策,可持续性地挖掘火电厂的节能提效潜力成为重中之重。我司通过采用科学严谨的措施,打破原有的制粉系统安全与提效降耗之间的过分严格制约、矛盾等瓶颈,在安全监控的前提下科学化、量化、可控化地提升锅炉效率,同时助力减少碳排放及超低负荷稳燃。

安诺克斯解决方案:
本项目依托自有知识产权发明专利,将成熟可靠的CO实时在线预警系统、依据煤低温热解理论的已有成果、通过DCS有机集成为系统化、具有可控性、可量化调整的CO在线实时安全监控及节煤降耗系统。在磨煤机本体以及一次风粉管设置监测点监控整个制粉系统设备(磨煤机+一次风粉管)的安全,运行人员可以通过实测CO数据的动态量变化实时监控磨煤机与一次风粉管的安全状态。在制粉系统启停、备用、锅炉负荷变化时及时掌握上述设备是否存在异常煤粉积聚的危险源并提供有效的安全预警时间(保守估计为45-90分钟)。同时通过一定时间的稳定运行累积监控点CO的实测数值范围,建立安全运行参数的逻辑数据库,通过提升磨煤机出口温度,降低锅炉排烟温度,达到降低锅炉排烟热损失;降低飞灰及灰渣含碳量最终降低煤耗提升锅炉热效率;减少碳排放及超低负荷稳燃。

项目目标:
安全目标-全面的安全监测:防火防爆预警,有效杜绝制粉系统(磨煤机、一次风粉管)各种工况下的安全隐患,预警时间≮45分钟;
节能目标-提升锅炉效率:保守估计,当磨煤机温升10℃以上时,排烟可降低4℃以上,可直接提高锅炉效率0.50%以上,煤耗降低1g/(KW*h)左右,单台炉综合年经济效益百万元以上;
环保目标-助力碳达峰、碳中和国策:可以有效减少碳排放,按照权威数据计算,一台百万机组每年减少碳排放量万吨左右;
其它目标-稳燃、减少电耗及维护量:超低负荷稳燃的助力手段,减少检修维护工作量等磨煤机、减少磨煤机、引风机等主力电机电耗,降低厂用电率。
 
系统可定制化方案
可提供更多可选方案及为客户量身定制化设计方案,详细请咨询Analytics销售工程师。

 
应用行业:
水泥厂
钢铁厂
煤化工
火力发电厂
石油化工